Produktionsregler for indsatstype radiator

1. Ved tand-til-tunge-formforsøg med høj densitet skal den første aluminiumsstang være en kort aluminiumsstang eller ren aluminiumsstang på 150-200 mm.

2. Inden formen afprøves, skal ekstruderingscentret justeres, så ekstruderingsakslen, barreløbet og udløbet af formbunden er på den samme midterlinje.

3. Under støbeforsøg og normal produktion bør opvarmningstemperaturen på aluminiumsstangen være mellem 480-520 ℃.

4. Formens opvarmningstemperatur kontrolleres til ca. 480 ℃ i henhold til den konventionelle formtemperatur. Varmebevarelsestiden for flade forme med en diameter på mindre end 200 mm må ikke være mindre end 2 timer. Hvis det er en delt form, skal varmebesparelsestiden være mere end 3 timer. Timer for at sikre ensartethed af formens kernetemperatur og den ydre temperatur.

5. Inden støbeforsøg eller produktion skal gødningstøndernes indre beholder rengøres med en cylinderrensningspakning, og kontrollere om ekstruderens tørløb er normal.

6. Når formen afprøves, eller produktionen lige er startet, slukkes ekstruderens automatgear, og kontakterne i hver sektion nulstilles til nulpositionen. Start langsomt fra det minimale tryk, og aflad materialet i cirka 3-5 minutter. Trykket styres hovedsageligt under aluminiumspåfyldningsprocessen. Trykket kontrolleres inden for 100 kg/cm2, ammeterdataene er inden for 2-3A, generelt kan 80-120 kg/cm2 aflades, og derefter kan det langsomt accelereres. Under normal produktion er ekstruderingshastigheden underlagt tryk mindre end 120 kg/cm2.

7. Under formforsøget eller produktionsprocessen, hvis formen er blokeret, de delvise tænder, hastighedsafvigelsen er for stor osv., Skal formen straks stoppes, og formen skal fjernes i en point-return metode til undgå, at formen skrottes.

8. I forsøgs- eller produktionsprocessen skal udladningsporten være uhindret, og pudeunderstøttelsen eller klemmeslangen bør kontrolleres rimeligt i henhold til udledningssituationen. Observer og find unormale forhold til enhver tid og håndter dem i tide. Når nedlukningen sker, skal maskinen straks slukkes.

9. Under opretningsprocessen er det nødvendigt omhyggeligt at opdage ændringerne før og efter, operere på en standard måde, bruge moderat kraft og strengt sikre produktkvaliteten.

10. Indstil længden rimeligt i overensstemmelse med kravene i produktionsplanen. Ved savning bør savtandens fodringshastighed ikke være for hurtig for at undgå beskadigelse af enden. Enden skal spændes fast for at fjerne blitzen og graterne.

11. Montering af kurven bør være standardiseret, herunder skal pudebåndene placeres rimeligt for at undgå beskadigelse af profilen.

12. Profilens ældningstemperatur kontrolleres til 190 ± 5 ℃, temperaturen holdes i 2,5-4 timer, og den afkøles efter at have været ude af ovnen.