Termisk løsning til industriel afbryder
Vi ved alle, at hvis elektroniske produkter har dårlig varmeafledning, vil effektiviteten af chipoperationen blive stærkt reduceret. Hvis det overstiger den tilladte driftstemperatur, vil det gå ned eller endda brænde udstyret ud. Så når vi designer industrielle kontakter, skal vi være opmærksomme nok på design af varmeafledning, vælge passende termisk løsning og parametre.
Det termiske design af industrielt afbryderudstyr omfatter hovedsageligt tre typer teknologier: ikke-installation af køleplader, installation af køleplader og væskekøling.
1. Ingen installation af køleplade, normalt til køling af enheden med lav effekt, og design ud fra følgende tre aspekter for at forbedre varmeafledningseffektiviteten uden at installere en radiator:
Den første metode er ledningsvarmeafledning, som kan bruge materialer med høj varmeledningsevne til at fremstille varmeoverførselskomponenter eller reducere termisk kontaktmodstand og forkorte den termiske vej så meget som muligt.
Den anden type er konvektiv varmeafledning, som omfatter to metoder: naturlig konvektionsvarmeafledning og tvungen konvektionsvarmeafledning. Naturlig konvektionsvarmeafledning skal være opmærksom på følgende punkter: Der skal efterlades ekstra plads ved design af printplader og komponenter; Når du arrangerer komponenter, skal du være opmærksom på den rimelige fordeling af temperaturfeltet; Øg kontaktområdet med konvektionsmedier
Den tredje metode er at udnytte de termiske strålingskarakteristika, som kan opnås ved at øge varmeelementets overfladeruhed, øge den miljømæssige temperaturforskel omkring det strålingselement eller øge strålingselementets overfladeareal.
Dette design, som ikke kræver yderligere køleplader, leder generelt varmen fra chippen til produktets ydre skal, øger varmevekslingsområdet og spiller en rolle i hurtig afkøling. Samtidig åbnes der også ventilationshuller på chassiset, eller der tilføjes systemventilatorer for at øge varmeudvekslingen mellem indersiden og ydersiden af chassiset.
2. Tilføjelse af luftkølende køleplade:
Ved at tilføje luftkølende køleplade kan vi nemt få enheden til at køle ned ved aktiv køling eller tvinge luftkøling, men vi skal stadig overveje følgende punkter:
1. Valg af heatsink. Princippet for valg af køleplade er at vælge en køleplade med lille volumen og lav vægt så vidt muligt under forudsætning af at sikre tilstrækkelig varmeafledning, for at spare intern plads og reducere strømadapterens samlede vægt.
2. Installation af heatsink. Ved installation af kølelegemet skal installationsmetoden med lille varmeafledning og termisk modstand så vidt muligt vælges.
3. Minimer grænsefladens termiske modstand. Overfladen på kølepladen skal være flad og glat, påført silikonefedt eller varmeledende pakning for at reducere den termiske kontaktmodstand mellem radiatoren og effekthalvlederen.
3. Designet af køleventilator:
Blæseren på en almindelig kommerciel switch kører altid med fuld hastighed (SPD), hvilket ikke kun forårsager energispild og øger den samlede støj, men også øger unødvendig strømproduktion og støvophobning inde i chassiset. Endnu vigtigere er, at levetiden for ventilatoren ved fuld hastighed er omkring 20000 timer, hvilket er 2,28 år (ifølge data leveret af SANYOFANDATASHEET). Efter 20.000 timer vil blæserhastigheden gradvist falde, hvilket forårsager ustabilitet i hele maskinen. Men på grund af manglen på overvågningsenheder er denne skjulte fare svær at opdage. For eksempel, når pakketabshastigheden for industrielle switches gradvist stiger, er det ikke let at opdage, at det skyldes ældning af ventilatoren, faldet i hastighed og akkumulering af for tykt støv, som forårsager temperaturen på nøglen. komponenter inde i chassiset til at rejse sig.
I den tidlige fase af switchdesign bør vi fuldt ud overveje udstyrets driftsmiljø og den højeste driftstemperatur for alle elektroniske komponenter for at indstille varmechippens arbejdstemperatur. Når vi designer strukturen af bundkortet og skallen, bør vi også overveje design af kølepladen for at koordinere det termiske og strukturelle design med det bedste matchende skema og opfylde de forskellige krav til udstyrsdrift.
