Forholdet mellem udseendet og ydeevnen af elektroniske køleprofiler
For at popularisere ydeevnen af elektroniske køleplader er denne type køleplade normalt designet med en finneform med stærkere varmeafledningsevne, som er dannet ved at bøje en tynd aluminiumsplade, der optager et større nominelt volumen, og ikke kun kan spredes i et større område. Varme, men øger også i høj grad arealet af den modsatte dør mellem varmeafledningspanelet og atmosfæren, så der er et tilsvarende forhold mellem dem. Så kan radiatoren aflede varmen på kortere tid. Det omhyggelige design gør radiatorens varmeafledningsevne stærkere, og den detaljerede løsning gør det muligt for radiatoren at opfylde varmeafledningsbehovet for flere elektroniske produkter.
Med hensyn til radiatoren, for at tiltrække så meget varme, der genereres af den elektroniske effektforstærker som muligt i en midlertidig periode, skal den have en højere varmeoverførselskoefficient. Materialet i denne radiator fra Chicco vælger 6063 aluminiumslegering, og den termiske ledningsevne er op til 201W/mK. Sammenlignet med normale ikke-metalliske termiske materialer er brugen af aluminiumslegering ikke kun udsøgt i udseende og overkommelig, men har også en stærk termisk ledningsevne og kan opfylde varmeafledningsbehovene for forskellige elektroniske produkter. Den ekstremt høje rene aluminiumslegering gør denne radiator ekstremt modstandsdygtig over for lav temperatur og korrosion, så den har en længere levetid.
Den størrelsesrelaterede ydeevne af aluminium er relativt mere, men der er stadig flere små aluminium, og mængden er også relativt stor; Foreløbig på det seneste har der været mange søgninger efter mellemstore aluminiumsskæremaskiner på internettet, og Deng kom frem til den konklusion, at DS -A400 aluminiumsskæremaskine hører til sortimentet af mellemstore aluminiumskæremaskiner. Skærestørrelsen er mindre end 110*270 mm, så der er rigtig mange sådanne aluminiumsmaterialer. Afslutningsvis er det vigtigt at påvirke de næste 9 store aluminiumforarbejdningsindustrier:
Ekstruderingsvarme: Ekstrusionsvarmen af magnesiumlegering er lidt lavere. For at forhindre magnesiumbarrer i at slukke, er den mindste tilladte opvarmningstemperatur for magnesiumlegeringer af forskellige grupper 470 ℃; mens den maksimale opvarmningsvarme for aluminiumslegeringer kan nå 550 ℃.
Sidste størrelse korrelation: Magnesium legering varm-ekstruderet materiale har en større ekspansionshastighed end aluminium legering, og deformationsmodstanden af den sidste er større. Den sidste er designet til at acceptere større ekstruderingskraft og gøre alt for at reducere størrelsen af ikke-metallisk ekstrudering. Deformationsmodstand.
Aluminiumslegering anses for at være det varmeste radiatormateriale på markedet i dag, blandt hvilke de relativt høje kvalitet er aluminiumslegering 6063 og 6061. Selvom varmeafledningsevnen ikke er så god som kobber, kan varmeafledningskoefficienten nå 201W/ mK, som helt kan opfylde elektroniske produkters behov for varmeafledning. Den lette vægt, lette forarbejdning, attraktive udseende og overkommelige pris gør det særligt udbredt.
