Anvendelse af keramik Substrat
Kredsløbskort betragtes af mange mennesker som moderen til elektroniske produkter. Det er nøglekomponenten i forbrugerelektronik såsom computere og mobiltelefoner. Det er meget udbredt i medicinsk, luftfart, ny energi, bilindustri og andre industrier. Gennem den korte udviklingshistorie påvirker enhver teknologisk udvikling direkte eller indirekte hele menneskeheden. Før kredsløbskorts fødsel indeholdt elektroniske enheder mange ledninger, der ikke kun ville vikle og optage en stor mængde plads, men også kortslutninger var ikke ualmindeligt. Dette problem er en meget hovedpine for kredsløbsrelateret personale.
Med fødslen af integreret kredsløbsteknologi og indgangen til æraen med avanceret elektronisk fremstilling er PCB efterhånden blevet et væsentligt kerneprodukt i industrien. Den hurtige udvikling af integreret kredsløbsteknologi har gradvist fremsat forskellige ydeevnekrav til kredsløbskort. Da elektroniske enheder fortsætter med at krympe, har det også ført til højere PCB-forberedelsesprocesser i mekanisk fremstilling. På nuværende tidspunkt kan PCB'er på markedet hovedsageligt opdeles i tre typer baseret på materialekategorier: almindelige substrater, metalsubstrater og keramiske substrater. Et almindeligt substrat er det bundkort, vi normalt ser i computere og mobiltelefoner. Den er lavet af almindeligt epoxyharpikssubstrat, som har fordelen ved let design og lave omkostninger.
På nuværende tidspunkt udvikler elektroniske enheder sig mod højeffekt, højfrekvente og integrerede retninger. Deres komponenter genererer en stor mængde varme under arbejdsprocessen. Hvis denne varme ikke kan spredes rettidigt, vil det påvirke chippens effektivitet og endda forårsage skade og svigt af halvlederenheder. For at sikre stabiliteten af arbejdsprocessen for elektroniske enheder stilles der derfor højere krav til kredsløbskorts varmeafledningsevne. Traditionelle almindelige substrater og metalsubstrater kan ikke opfylde applikationerne i det nuværende arbejdsmiljø. Keramiske substrater skiller sig ud for deres fremragende isoleringsevne, høj styrke, lave termiske udvidelseskoefficient, fremragende kemiske stabilitet og termiske ledningsevne, som opfylder ydeevnekravene for det nuværende højeffektudstyrsudstyr.
I fremtiden vil elektriske enheder, industriel fremstillingsteknologi og højeffektudstyr udvikle sig hurtigt, og udstyrets effekttæthed vil fortsætte med at stige. Spørgsmålet om varmeafledning vil fortsat være et problem for branchefolk verden over. Samtidig vil løsningen af varmeafledningsproblemet for mere avancerede apparater og udstyr i fremtiden stille strengere krav til materialer. Keramiske substrater vil med deres fremragende varmeledningsevne, isolering og termiske udvidelseskoefficient matchet med silicium fortsætte med at udsende lys og varme som varmeafledning og strukturelle komponenter i fremtiden.
Keramiske substrater har fordele såsom god varmeafledning, varmebestandighed, termisk udvidelseskoefficient, der matcher chipmaterialer og god isolering, og er meget udbredt i højeffekt elektroniske moduler, rumfart, militærelektronik og andre produkter. Udstyret med højeffekt IGBT- og SiC-effektenheder stimulerer det efterspørgslen efter opstrøms keramiske substrater og fremmer industriel udvikling.
