Lodning heatsink proces
Lodning af heatsink er et varmeafledningsprodukt fremstillet med svejseproces som hovedproces. Efter mere end ti års udvikling har svejseprocessen udviklet sig fra lodning som hovedproces i det tidlige stadie til lodning som hovedproces af denne type radiator. Lodning er også kendt som tin-svejsning. Med hensyn til loddeteknologi kombinerer denne form for loddekølelegeme radiatorens base og finner ved svejsning.
Kobber og aluminium er de mest almindeligt anvendte materialer til svejsning af radiatorer. I betragtning af omkostningerne, strukturen, ydeevnen, varmeoverførslen og omkostningerne er kobber og aluminium de mest udbredte.
Fra bunden og finnen af svejse radiatoren, kombineret med de to mest almindeligt anvendte materialer af kobber og aluminium, ifølge svejsekombinationen, kan den opdeles i følgende fire kategorier:
1 aluminium base+aluminium stempling finne design: denne kombination har høj densitet finne og lettere vægt med goog termisk ydeevne.
2. kobberbase+ kobberfinnedesign: Den termiske ledningsevne K-værdi for kobber er mere end dobbelt så stor som aluminium, så dets varmeoverførselsydelse vil være bedre. Når det er svært at løse varmeafledningsproblemet med aluminium, kan du vælge at bruge kobber. Ren kobber radiator vil dog have nogle ulemper. For eksempel er vægten af kobber relativt tung, densiteten er mere end det dobbelte af aluminium, og prisen er mere end det dobbelte af aluminium.
3. kobberbase+ kombinationsdesign af aluminiumsfinner: denne køleplade har både kobbers gode varmeoverførsel og temperaturudligningsydelse og fordelene ved relativt let vægt, relativt lave omkostninger og god bindingsstyrke af aluminium.
4. aluminium base+ kobberfinnedesign: har den bedste omkostningseffektive og højere termiske ydeevne, udbredt i mange termiske design.
Termisk design er meget vigtigt i ethvert elektrisk enhedssystem, ingeniører skal balancere ydeevne, vægt og omkostninger for hele systemet. Med den nye teknologi og produktionsproces udviklet, tror vi, at der vil være lettere, mindre og højere ydeevne termisk produkt for at opfylde kravet til høj ydeevne.
