Produktionsproces af varmeledende PAD
Termisk ledende PAD er en slags varmeledende medium, der bruges til at reducere den termiske modstandskraft mellem varmekildeoverfladen og radiatorens kontaktflade.Det kan også kaldes termisk ledende silikone, termisk ledende silikoneunderlag, blød varmeafledning pad og så videre.Der er nogle forskelle i produktionsprocessen af varmeledende PAD fra forskellige producenter. Produktionsprocessen for varmeledende PAD omfatter hovedsageligt: forberedelse af råmaterialer → plastisk raffinering og blanding → støbning af vulkanisering → trimning og skæring → inspektion osv.
1. klargøring af råmateriale:
Termisk ledningsevne for almindelig organisk silicagel er dårlig, og varmeledningsevnen er normalt kun ca. 0,2 w/m · K. Dog kan varmeledningsevnen forbedres ved at blande varmeledende fyldstoffer i almindelig silicagel. Almindelige varmeledende fyldstoffer omfatter metaloxider (såsom Al2O3, MgO, BeO osv.) Og metalnitrider (såsom sin, AlN, BN osv.). Fyldstoffets varmeledningsevne er ikke kun relateret til selve materialet, men også tæt forbundet med partikelstørrelsesfordelingen, morfologi, grænsefladekontakt og bindingsgraden i molekylet. Generelt er varmeledningseffekten af fibrøst eller folie varmeledningsspreder bedre.
2. plastisk raffinering og blanding:
Plastificering og blanding er en proces med silicagelbehandling, der refererer til brugen af mekaniske eller kemiske metoder til at reducere molekylvægten og viskositeten af rågummi for at forbedre dets plasticitet og opnå passende fluiditet til at opfylde behovene ved yderligere behandling af blanding og formning . Råmaterialet i varmeledende pude ødelægges generelt ved mekanisk højhastigheds-omrøring. Efter farvetilpasning og blanding omdannes Milky silicagelen til stykker i forskellige farver.
3. støbende vulkanisering:
Hvis du vil lave en blød, elastisk og træk varmeledende silicagelpakning, skal du bruge den organiske silicagel, der har undergået sekundær vulkanisering. Vulkanisering kan faktisk kaldes hærdning. Efter at den flydende varmeledende silicagel er opvarmet og dannet i det første trin, er dens tværbindingstæthed ikke nok. Det er nødvendigt at foretage sin yderligere vulkaniseringsreaktion for at øge pull-up-styrken, modstandsdygtigheden, hårdheden, hævelsesgraden, densiteten og den termiske stabilitet af termisk ledende silica-film, som er stærkt forbedret i forhold til engangs-vulkanisering.
4. trimning og skæring:
Den termisk ledende siliciumfilm efter høj temperaturbehandling skal placeres i et stykke tid for at blive afkølet naturligt og derefter skæres i forskellige størrelser og specifikationer, snarere end andre hurtige afkølingsmetoder. Ellers vil det direkte påvirke produktets ydelse af varmeledende pude.
5. inspektion:
De vigtigste elementer, der skal testes for færdige produkter, omfatter: varmeledningsevne, temperaturmodstandsområde, volumenresistivitet, spændingsmodstand, flammehæmning, trækstyrke, hårdhed, tykkelse osv.
Termisk ledende PAD bruges i vid udstrækning på mange områder ， såsom CPU, GPU, LED, LCD, medicinsk udstyr, bærbar computer, lyd ， osv., Hvordan man vælger en korrekt varmeledende PAD til den elektriske enhed er vigtig i termisk design. Sinda Thermal har rig erfaring med at hjælpe kunden med at designe de mest egnede termiske løsninger. Desuden leverer vi også forskellige køleplader, såsom: ekstruderingskølelegeme, skivefinkølelegeme, stemplingsfinsamling, varmepipelodningsmoduler, dampkammer -køleplade, flydende køleplade, blæser køligere osv. Kontakt os venligst, hvis du har brug for hjælp til termiske problemer.
internet side:www.sindathermal.com
kontakt: castio _ ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426
