Procesintroduktion af flydende køleplade i server
Server er en nøglemaskine til databehandling, hvilket utvivlsomt er vigtigt for virksomheder, især for store virksomheder, der involverer finansiering, transport, big data-behandling osv. teknikere fra producenter af vandkølede paneler siger, at stabiliteten af servicen direkte påvirker serviceevnen af virksomheder, så at sikre stabiliteten og pålideligheden af serveren er topprioriteten for disse virksomheder.
Servere er enheder, der leverer computertjenester og databehandling. Generelt bør servere have mulighed for at udføre tjenester og garantere tjenester. Sammensætningen af servere omfatter processorer, harddiske, hukommelse, systembusser osv., som ligner den generelle computerarkitektur. Eksperter på vandkøleplader siger, at fordi servere skal levere meget pålidelige tjenester, er de i behandlingskapacitet. Kravene til stabilitet, pålidelighed, sikkerhed, skalerbarhed og håndterbarhed er høje.
Der er mange faktorer, der påvirker serverens ydeevne, blandt hvilke den fremragende varmeafledningsydelse har stor indflydelse på serverens stabilitet. Med udviklingen af varmeafledningsteknologi har servicevarmeafledning gradvist ændret sig fra luftkøling til væskekøling. Her er introduktionen af processen med væskekølingsprocessen i serverens væskekølesystem.
1. Kobberrør nedgravet i enbase i aluminiumproces, også kendt som trykrør vandkølet plade, er en slags flydende kold plade, der bruger kombinationen af kobberrør og aluminiumssubstrat til varmeafledning. Denne proces er relativt moden, velegnet til masseproduktion, med lille termisk modstand. Hele rørledningen kan designes uden loddesamlinger, så den har høj pålidelighed.
2. For væskekølepladen + væskekanal bruges friktionssvejseprocessen til at fremstille og bearbejde den kolde plade. Det interne flowkanaldesign er relativt komplekst. Først behandles væskekanalen af CNC, og dækpladen svejses ved friktionssvejseproces. Denne proces er også relativt moden og har en god varmeafledningseffekt. Hvis varmeafledningseffekten er stor, og metoden med nedgravet rør ikke kan opfyldes, anvendes denne metode. Ydersiden af vandkølepladen er forbundet med svejsning eller lynkobling. Samlet set er pålideligheden god.
3. Vakuum lodning flydende kold plade, det er en kompleks proces. CNC bruges til at behandle den indvendige vandkanal i den kolde plade, og derefter bruges vakuumlodning til at svejse den med pladedækslet. Denne svejsemetode kan realisere det opdelte design af flydende kold plade og kan bruges til varmeafledning af dobbeltsidet varmekilde. Det har dog høje krav til svejseproces, relativt lav produktionseffektivitet og høje produktionsomkostninger. Det bruges generelt til svejsning af højpræcisionsprodukter.
4. Processen med tætsiddende tætningsstruktur, lt's bruger også CN til at behandle væskekanalen i bundpladen på væskekølepladen, og derefter montere dækslet og bundpladen tæt med skruer {{2 }} tætningsringe. Denne metode er forholdsvis enkel, men præcisionen og pålideligheden er ikke høj. Den er velegnet til varmeafledningsprodukter med lave krav.
De fleste producenter af flydende køleplader vil anbefale den første proces til fremstilling af serverens væskekøleplade. Processen er moden, nem at implementere og pålidelig. Pålideligheden af væskekøle- og varmeafledningssystemet vil direkte påvirke serverens pålidelighed, så før du designer serverens væskekølesystem, er det nødvendigt at bestemme, hvilken varmeafledningsbehandlingsteknologi, der skal vedtages i henhold til varmeafledningsbehovene.
