Oversigt over varmerør og udligningsplader
Fremstillingen af varmerør og temperaturudligningsplader opnås ved at lave riller eller sintringspulver i et kobberrør eller et fladt hulrum. Riller og sintret pulver danner en kapillær struktur.
Tilsæt derefter en lille mængde arbejdsvæske til enheden, og vakuumforsegl derefter. Kernestrukturen (sintret pulver, mesh, rille) og væske (vand, ammoniak, nitrogen) kan ændres for at opnå formålet med at ændre udstyrets varmeoverførselskarakteristika.Et komplet to-faset kølemodul omfatter et eller flere varmerør og/eller dampkamre, et kølepladesæt til afledning af varme til den omgivende luft og en mekanisk metode til at forbinde radiatoren med varmekilden.
Når varme virker på en tofaset enhed (fordamper), som vist på figuren, vil væsken nær varmekilden fordampe, hvilket øger damptrykket. Denne lokale trykstigning får damp til at strømme til udstyrets lavtryksområde (til kondensatoren).
Dampen vil kondensere på alle koldere overflader for at danne en isotermisk enhed. Dernæst overfører kondensatet den latente varme fra dampen gennem kondensatorvæggen til finnerne og ledes ud i luften. Kondensatet optages af vægen og kapillæren, og derefter føres vandet tilbage til fordamperen.
Denne proces er som at nedsænke et hjørne af en svamp i vand for fuldstændigt at absorbere vand. Selvom tyngdekraften spiller en rolle i denne cyklus, er kernens naturlige kapillære virkning (sintret metal, gitter eller rille) hovedårsagen til væskebevægelser. Varmerør og dampkammervægetype
Den mest almindelige varmerørskernematerialestruktur er sintret kernemateriale, fordi det har den højeste alsidighed med hensyn til krafthåndteringskapacitet og anti-tyngdekraftsarbejde. Mesh skærmkerner er billigere at fremstille, men tillader varmerøret eller dampkammeret at være tyndere i forhold til den sintrede kerne. Men da kapillærkraften af skærmen er betydeligt mindre end den sintrede kernes, reduceres dens evne til at modstå tyngdekraften eller håndtere højere termiske belastninger. Rillekernen har den laveste pris og ydeevne. Kun når fordamperen er placeret under kondensatoren, bør tyngdekraftsassisterende applikationer overvejes. Rillen fungerer som en indre finnestruktur for at hjælpe med fordampning og kondens.
Den mest almindelige ensartede temperaturpladestruktur er som følger:
Valg af varmerør og ensartet temperaturplade
1. Varmerøret overfører varme, og den ensartede temperaturplade afgiver varme.
Af mange grunde kan termisk design kræve, at varmekilden er placeret i forskellige positioner af radiatoren, varmerøret kan formes i enhver form langs alle aksiale retninger, og selv varmerøret kan strække sig fra underlaget til finnen. Dette er umuligt at opnå med en ensartet temperaturplade.
Når chippens termiske effekt er meget stor, kræves varmespredningshastigheden. Og temperaturgradient. På dette tidspunkt har den ensartede temperaturplade en fordel, fordi den ensartede temperaturplade er todimensionel, og varmerøret er endimensional.
Brugen af varmerør til lav effekt eller lav effekttæthed er omkostningseffektiv. Hvis der anvendes flere varmerør, kan en jævn temperaturplade overvejes.
2. Hvis effekten er lille, og tætheden er meget høj, vil effekten af at bruge en ensartet temperaturplade være meget bedre. Fordi overfladen af den ensartede temperaturplade er stor og flad, er varmekilden og den ensartede temperaturplade i direkte kontakt. Varmerøret har brug for støtte fra underlaget for at realisere varmeoverførslen. Den ensartede temperaturplade behøver ikke et mellemmedium, køleeffekten øges med 3-4 grader, og kondensationszonens termiske modstand er todimensionel, som kan reduceres med 1-2 grader. Derfor anbefales det at bruge en temperaturudligningsplade i lejligheder med lav effekt og høj tæthed.
Endelig anbefales det, at hvis temperaturforskellen i bunden af chippen overstiger 10 grader, anbefales det at bruge en udligningsplade eller varmerør for hurtigt at overføre varme. For at opnå optimering af halvleders elektriske ydeevne.
