Trykstøbning heatsink fordele og proces introduktion
En trykstøbning heatsink bruger støbeprocessen ved at tvinge smeltet metal under højt tryk ind i et støbt hulrum. Det støbte hulrum i den trykstøbte køleplade er skabt ved hjælp af en hærdet værktøjsstålmatrice, som er omhyggeligt bearbejdet til en forudbestemt form. Støbeudstyret og metalformene repræsenterer store kapitalomkostninger, som har tendens til at begrænse processen til højvolumenproduktionsapplikationer.
I processen til fremstilling af en trykstøbt køleplade kræves to halvdele af en dyse i trykstøbningsprocessen. Den ene halvdel kaldes "dækselmatricehalvdelen", og den anden kaldes "ejektormatricehalvdelen". Der dannes en skillelinje på den del, hvor de to matricehalvdele mødes. Matricen er designet således, at den færdige støbning vil glide af dækslets halvdel af matricen og forblive i ejektorhalvdelen, når matricen åbnes. Ejektorhalvdelen indeholder ejektorstifter til at skubbe støbningen ud af ejektormatricehalvdelen. For at forhindre beskadigelse af støbegodset, driver en ejektorstiftplade nøjagtigt alle stifterne ud af ejektormatricen på samme tid og med samme kraft. Ejektorstiftpladen trækker også stifterne tilbage efter udstødning af støbningen for at forberede det næste skud.
Overskydende materiale såsom metalforlængelse kan fjernes fra den udstøbte køleplade gennem en sekundær bearbejdningsoperation. Omkostningerne til fjernelse af støbning af metalforlængelse kan reduceres, hvis mængden af metalforlængelse, der skal fjernes, og fjernelsesmetoden, der skal anvendes, overvejes i de tidlige stadier af designet. For Multi-slide støbemaskine tillade meget komplekse designs, men tilføjer ekstra omkostninger.
Diecast heatsink støbeproces:
Følgende er de typiske trin i Radians trykstøbeproces:
• Lav støbeformen
• Smør matricen
• Fyld formen med smeltet metal
• Udkast fra dækslets halve
• Ryst ud af ejektor-matricehalvdelen
• Trimning og slibning af det overskydende materiale
• Pulverlak, mal eller anodiser den trykstøbte køleplade
En trykstøbningskøleplade er ideel til applikationer med høj volumen, der kan understøtte indledende ikke-tilbagevendende ingeniøropladning. Typisk ved omkring 5,000 stykker er den oprindelige NRE dækket af de reducerede delomkostninger. Når først den er konfigureret, er fremstillingsprocestiden kortere end andre metoder og sparer penge ved produktion af køleplader i større mængder. En anden fordel er, at trykstøbning kan understøtte komplekse geometrier, som kan være udfordrende at fremstille ved andre processer. Ved at støbe dele, der er tæt på produktets endelige form, kan du eliminere eller reducere den endelige bearbejdningsoperation for trykstøbningskølelegemet.
Brug af aluminium med en høj renhed giver en god trykstøbning køleplade, der er effektiv til at fjerne varme fra elektroniske komponenter. Aluminium kan være svært at trykstøbe, så der tilsættes ofte urenheder for at hjælpe i trykstøbeprocessen. Dette påvirker metallets termiske ydeevne på grund af reduceret varmeledningsevne. De fleste trykstøbte aluminiumsvirksomheder bruger A380, som hjælper med produktets strukturelle styrke.
