Almindelig brugt Heatsink Fremstillingsproces
Der er mange måder at fremstille den køleplade, vi har brug for, men hvordan man vælger en passende fremstillingsmetode er meget vigtig for balancen mellem termisk ydeevne og produktionsomkostninger.
1. CNC-bearbejdning: Der er mange slags bearbejdningsprocesser, fra ikke-smurt skæring til smurt skæring, fra højhastighedsskæring til laserskæring, fra drejning, boring til fræsning og slibning. I dannelsesprocessen af køleplade, for at opnå nogle specielle og fine former, skal skæreprocessen bruges.
2. Aluminium ekstrudering: aluminium ekstruderingsteknologi betyder simpelthen, at aluminium barren opvarmes til omkring 520 ~ 540 grader ved høj temperatur, og aluminium væsken strømmer gennem ekstruderingsdysen med riller under højt tryk for at gøre det primære embryo af kølepladen, og derefter skæres det primære embryo af kølepladen og rilles for at lave den fælles køleplade.
3. Skiving: en unik metalformningsproces, som forventes at blive brugt i vid udstrækning i den integrerede formgivningsproces af kobberkøleplade.
4. Metalpulverspraydannelse: Metalpulverspraydannende køleplade er hovedsageligt lavet af materialer med højt smeltepunkt og høj varmeledning (såsom kobber). Dens forarbejdningsmetode er: metalpulver sprøjtes ved høj hastighed for direkte at fremstille det primære embryo af køleplade, og derefter sintret ved høj temperatur for at gøre det færdige produkt med betydelig styrke og tæthed.
5. Aluminium trykstøbning: en udbredt forarbejdningsteknologi af enkelt aluminiumslegering produkter. Fremstillingsprocessen er som følger: smelt aluminiumslegeringen til væske, fyld den i modellen, brug trykstøbemaskinen til engangsstøbning, og lav derefter monomerens kølelegeme efter afkøling og efterfølgende behandling. Stempling og klipning: Stempling og klipning er velkendte processer. Mange af vores daglige fornødenheder og computertilbehør såsom chassis er baseret på dette.
6. Stempling finne lodning heatsink: Lynlåsfinne-køleplader har en høj grad af designfleksibilitet, som gør det muligt for Sinda-ingeniører at designe integrerede løsninger med varmerør, kanalføring og ventilatorer eller blæsere for at imødekomme specifikke kundekrav.
Med produktionsteknologien forbedret og den termiske markedsefterspørgsel stiger, vil der være en mere og mere moden fremstillingsproces af heatsinks, som vil give bedre støtte til de forskellige termiske løsninger.
