Fælles forarbejdningsteknologi af shell Heatsink produktion

Elektroniske produkter udvikler sig hurtigt og udvikler sig mod en lettere og tyndere krop og overlegen ydeevne. For at nå dette mål skal elektroniske producenter først løse problemet med varmeafledning af elektroniske produkter, det vil sige lade elektroniske produkter aflede varme hurtigere og mere effektivt i et krympende rum, for at sikre, at driften ikke påvirkes af høj temperatur. Konfiguration af elektronisk radiatorskal til elektroniske produkter er en grundlæggende og effektiv metode til at løse varmeafledning.

For at lave den elektroniske køleplade med god kvalitet og fremragende ydeevne, har vi ikke kun brug for fremragende aluminiumslegeringsmaterialer, men også professionel og udsøgt forarbejdningsteknologi.

Støbning:

Trykstøbning er at smelte aluminiumslegeringen til væske, fylde den i metalværktøjet og bruge trykstøbemaskinen til direkte trykstøbning for at lave kølepladen. Finne-radiatoren blandt de almindelige elektroniske radiatorer kan dannes ved trykstøbeproces. Det kan laves i komplekse former efter behov. Finnerne kan laves i en række tredimensionelle former. Finnerne er tynde og tætte, med høj dimensionsnøjagtighed, ingen samlinger og kan øge varmeafledningsområdet.

die casting shell heatsink

Bagemaling:

Uden overfladebehandlingsforarbejdning vil overfladen være ru, med partikler og ru kanter, og bagemalingen kan helt dække disse ulemper. Ved at påføre primer og finishmaling på aluminiumsprofilpanelet i flere gange og derefter bage ved høj temperatur, er malingsfilmen på metalpanelet efter bagning ensartet, fuld af farve, glat og ryddeligt, og der er ingen malingfaldsfænomen, som kan hjælpe kunder med at tilpasse forskellige farver og få et avanceret og unikt udseende. Til forskel fra almindelig maling er malingslaget efter bagning mere stabilt og vil ikke blive blødt og falde af på grund af langvarig høj temperatur, når det hjælper elektroniske produkter med at aflede varme.

baking paint heatsink


Trådtegning:

Trådtrækning er at danne fine linjer på metaloverfladen ved slibning, som tydeligt kan vise fine trådmærker, for at få metalpanelet til at udstråle fin lysende metalglans og opnå en bedre planhed.

heatsink wire drawing


Forniklet:

Fornikling er en forarbejdningsteknologi til at forbedre de fysiske egenskaber og udseendet af elektronisk radiator. Galvanisering er at belægge en tynd metalbelægning på overfladen af ​​aluminiumsprofil, som kan forbedre slidstyrken, korrosionsbestandigheden og oxidationsmodstanden af ​​elektronisk radiator.

nickel plated heatsink


Anodisering:

Anodisering ligner galvanisering, som tilføjer et beskyttende lag til overfladen af ​​elektronisk radiator, men galvanisering tilføjer et metalbeskyttelseslag, mens anodisk oxidation oxiderer overfladen af ​​aluminiumslegering ved hjælp af elektrokemi for at danne et beskyttende oxidlag. Begge af dem kan forbedre overfladens skønhed og anti-tab ydeevne af den elektroniske radiator, men anodisering er almindeligt anvendt i produktionen af ​​aluminium profil elektronisk heatsink, det udvider evnen til elektroniske radiator producenter i at forme udseende.

anodizing heatsink

Kølepladeproduktion bør ikke kun have en systematisk og perfekt produktions- og forarbejdningsproces, men også være i stand til dygtigt at bruge forskellige forarbejdningsteknologier i henhold til forskellige kunders behov, for at producere produkter med upåklagelig kvalitet og ydeevne.



Du kan også lide

Send forespørgsel