Anvendelse af karakteristika ved stempeldele
Stemplingsdele er produktionsteknologien til at bruge kraften i konventionelt eller specielt stempelsesudstyr til direkte at udsætte metalpladen for deformationskraften og deformeres i formen for at opnå produktdele med en bestemt form, størrelse og ydeevne. Arkmaterialer, forme og udstyr er de tre elementer i stempling. Stansning er en metode til bearbejdning af metalkold deformation. Derfor kaldes det koldstempling eller metalstempling, eller stempling for kort. Det er en af hovedmetoderne til metalplastbearbejdning (eller trykbehandling), og det tilhører også materialeteknisk teknik.
Blandt stålprodukterne fra Universal er 50-60% fremstillet af plader, og de fleste af dem er færdige produkter fremstillet ved presning. Karosserier, køleribber, damptromler af dampkedler, containerskaller, motorer, elektriske jernkernsiliciumstålplader osv. Er alle stemplet og forarbejdet. Der er også et stort antal stemplingsdele i produkter som instrumenter, husholdningsapparater, kontormaskiner og opbevaringsredskaber. Stempling er en effektiv produktionsmetode. Det vedtager sammensatte forme. Undtagelsen er en progressiv form med flere stationer. Flere stemplingsteknologiske operationer kan udføres med et tryk for at fuldføre den automatiske generation af materialer. Produktionshastigheden er hurtig, hviletiden er lang, produktionsomkostningerne er lave, og kollektivet kan producere hundredvis af stykker i minuttet, hvilket er elsket af mange forarbejdningsanlæg.
Sammenlignet med støbninger og smedninger har stempeldele karakteristika som tyndhed, ensartethed, lethed og styrke. Stansning kan producere emner med forstærkningsribber, ribber, bukning eller flanger, der er vanskelige at fremstille af denne dygtige hånd for at forbedre dens stivhed. På grund af afvisning af grove forme kan nøjagtigheden af emnet nå mikroniveauet, og præcisionen er høj, specifikationerne er konsistente, og huller, bosser osv. Kan stanses ud. I den faktiske produktion bruges procestest, der ligner stemplingprocessen, almindeligvis, såsom tegningspræstationstest, udbulende ydelsestest osv. For at teste materialets stemplingsevne for at sikre det færdige produkts kvalitet og en høj gennemløbshastighed.
Ud over den hydrauliske presse til dannelse af tykke plader, vedtager stempelsesudstyret normalt en stillestående presse. Fokuserer på den nuværende højhastigheds multi-stationers stagnationspresse, opsætter udstyrskonfiguration decoiling, indsamling af færdige produkter, transport og anden stagnation, samt formbibliotek og hurtig placering af skimmelsvampe, og brug computerfranske rørbundter til at danne en passiv stempling produktion med høj produktionshastighed og høj produktionshastighed. Snor. Under forudsætning af at producere snesevis eller hundredvis af stempeldele hvert minut, er stempling- og outputprocesserne afsluttet på kort tid, og personlige, udstyr og kvalitetshændelser forekommer ofte. Derfor er sikkerheden ved stempling et meget vigtigt spørgsmål.
