Analyse og modforanstaltninger af hoveddefekter ved anodiserings- og farveprodukter af aluminiumsprofiler
1. Bliver gul
1, definition
nogle urenheder blandes ind i oxidfilmen, hvilket får filmen til at blive gullig.
2. Fænomen”
Når denne film bruges til elektrolytisk farvning, ændres farvetonen.
3. Årsag
en. Jern, silicium osv. i elektrolytten eller legeringsmaterialerne blandes ind i filmen, hvilket får filmen til at blive gullig.
b. De anodiske oxidationsprocesbetingelser er ikke egnede, det vil sige lav oxidation og høj strømtæthed oxidation, hvilket resulterer i unormal tyk film.
4. Modforanstaltninger
en. Reducer koncentrationen af jern og silicium i legeringen og elektrolytten.
b. Optimer den anodiske oxidationsprocessen.
To, overlap
1, definition"Når materialerne overlapper under oxidation, dannes filmen unormalt på grund af den unormale tæthed.
2. FænomenFra den del, hvor filmen ikke opstår, og den del, hvor endedelen er fortyndet, kan aftrykket af den laminerede profil ses, og nogle gange kan en del af regnbuen (interferensfarve) ses.
3. Årsager:Ved elektrolyse er arrangementet af aluminiumsmaterialer for tæt, og der kan forekomme unormal kontakt.
4 modforanstaltninger
en. Oprethold en passende afstand mellem bindematerialer.
b. Klem armaturet. c. Fjern den deformerede armatur.
d. Monter ikke deforme eller bøjede profiler. e. Reducer mængden af blanding og cirkulation.
3. Opsamlingsgas (airbag)"
1. Definition" Den gas, der dannes under elektrolyse, eller den luft, der bruges til omrøring, forbliver i hullerne eller hjørnerne af materialet, så der kan ikke dannes nogen oxidfilm, og normalt ingen farvning."
2. Fænomen" I materialets mellemrum eller hjørner er filmen delvist tynd eller fraværende. Når der udføres elektrolytisk farvning, kan en ensartet farve ikke opnås.
3. Årsager: Vinklen på hejsningen er uhensigtsmæssig eller påvirkes af materialets form. I spalten eller hjørnet af materialet forbliver den reagerende gas og luften til omrøring i spalten eller hjørnet af materialet, hvilket hindrer dannelsen og farvningen af filmen.
4. Modforanstaltninger
Brug hejsevinklen og lademetoden, så gassen er let at udlede.
Fire, mørke pletter
1, definitionPå grund af den delvise udfældning af β'mellemfase opstår der sorte eller hvide pletter efter anodisk oxidation.
2, Xiangkan se sorte, hvide eller grå pletter med omtrent lige store afstande langs ekstruderingsretningen. Disse pletter er for det meste Mg2si-udfældninger med lav hårdhed.
3. Årsag
Navlestrengspressematerialet er placeret i kontaktdelen af kølelejet, som gennemgår processen med hurtig afkøling og genopvarmning, og udfældningen af mellemfasen (Mg2si) sker. Aluminiumsoverfladen, hvor den mellemliggende fase udfældes, gøres ru under dekontamineringsprocessen, og der dannes en rodet filmstruktur ved anodisk oxidation.
4. Modforanstaltninger
en. Brug en køleventilator til at undertrykke varmegenvinding.
b. Reducer den termiske ledningsevne af materialet i kontakt med det ekstruderede materiale.
5. Pulvering (pulverfilm)"
1. Definition" Det hvide pulver dannet på overfladen af filmen efter anodisk oxidation.
2, Fænomen"Efter anodisering er filmen hvid pulveragtig og uigennemsigtig. Det er nemt at tørre pulveret af ved at gnide det med hånden.3. Årsager: Langtidselektrolyse i en højtemperatur-, højkoncentrationselektrolyt, eller langvarig nedsænkning efter elektrolyse, opløser og pulveriserer filmen kemisk.
4. Modforanstaltninger
en. Sænk elektrolytkoncentrationen og temperaturen. b. Sænk mængden af aluminiumion. c. Forkort iblødsætningstiden.
Seks, kortslutning (elektrisk korrosion, filmsmeltning, gnistdannelse)
1, definition"Når materialet er i kontakt med de modsatte poler, er en del af materialet opløst."
2. Fænomen" I energitilførselsprocessen kortsluttes materialet og den modsatte elektrode, og en del af materialet opløses på grund af for høj strøm.
3. Årsager”Materialet er i kontakt med stængerne, eller kortsluttet af den tabte profil.
4. Modforanstaltninger
en. Forbedre arrangementet.
b. Undgå at materialet svinger.
c. Fjern de tabte materialer.
d. Juster afstanden mellem stængerne.
Syv, dårlig elektrolyse (dårlig strømforsyning)
1, definitionVed anodisering er den ledende kontakt dårlig. I modsætning til den indstillede strømværdi løber den angivne strøm ikke, og filmen kan næsten ikke dannes.
2, Fænomen"Nogle gange kan regnbuefænomenet (interferensfarve) ses på begge sider, og elektrolytisk farvning kan ikke udføres normalt.
3. Årsagen. Elektrolysen blev afbrudt på grund af strømsvigt eller strømsvigt.
b. Armaturet er forringet og forurenet og kan ikke spændes.
c. Armaturets kontaktareal er utilstrækkeligt.
d. Den indstillede aktuelle værdi er forkert.
4. Modforanstaltninger
en. Styrk styringen af armaturets noder.
b. Forøg kontaktområdet.
c. Bekræft den indstillede aktuelle værdi.
Otte, mælkehvide
1, definitionUrenheden blandes ind i anodisk oxidfilm, og filmstrukturen er anderledes, hvilket resulterer i mælkehvid.
2, fænomenFilmen mangler gennemsigtighed og bliver hvid.
3. Årsag
en. Elektrolysebehandling ved høj temperatur.
b. Kort varmtvandsvasketid.
c. Ekstruderingsbetingelser (såsom lav ekstruderingstemperatur osv.) er dårlige.
d. Udsving i indholdet af silicium, jern, mangan mv.
4. Modforanstaltninger
en. Normalisering af anodiserende behandlingsforhold
b. Normalisering af vaskeforhold.
c. Bekræft den indstillede aktuelle værdi.
d. Juster legeringssammensætningen.
Ni, hudforbrændinger (forbrændinger)
1. Definitioner: Under anodisering er strømtætheden lokalt for stor, hvilket resulterer i et brændeagtigt udseende."
2. Fænomen" Ved anodiseringsbehandling, hvor strømmen er lokalt koncentreret, stiger temperaturen, og tykkelsen af filmen øges, og det bliver en blegende og kridtende tilstand. Omkring det område, hvor hudsåret opstår, vil hudfilmen blive tyndet ud.
3, årsagena, utilstrækkelig kontaktareal, for tæt på den modsatte elektrode og materialet osv., forårsager at den lokale strømtæthed bliver for stor.
b. Omrøringsevnen er utilstrækkelig og ujævn, og aluminiumionkoncentrationen har overskredet den øvre grænse.
4. Modforanstaltninger
en. Sørg for korrekt kontaktområde.
b. Forbedre konfigurationen af den modsatte pol.
c. Øg cirkulationsvolumenet af tankvæsken og vær jævn.
d. Indstil en passende strømtæthed.
e. Optimer procesbetingelserne, især for at bestemme indholdet af aluminiumioner.
Ti, korrosionsbestandigheden er ikke god"
1. Hovedårsag"Koncentrationen af svovlsyre er for høj, og indholdet af aluminiumioner overstiger 20g/L."
2. Løsning" Hold svovlsyrekoncentrationen på 150-200 g/L. Hvis det bekræftes, at aluminiumionen overstiger 20 g/L, skal du overveje at udskifte 1/2-3/4 badet.
11. Den tynde film i det hængende materiale får farven til at være lys eller endda ude af stand til at farve
1, hovedårsagenmaterialet er ikke bundet fast eller løsnet efter alkalikorrosion, så materialet er i dårlig kontakt med den ledende stang.
2. LøsningEfter alkalisk ætsning skal du bruge en tang til at stramme bindetråden yderligere.
12. Delvis forbrænding af sort oxidfilm
1, hovedårsagenaluminiumsdelen er i dårlig kontakt med den ledende stang, eller kontaktarealet er ikke nok, filmen på den ledende stang er ikke ren, eller katode- og anodekontakten er kortsluttet.
2. LøsningForbedre kontakten og eliminer kontakten mellem anoden og katoden.
13, filmen er mørk
1, hovedårsagender er et problem med legeringssammensætningen, strømmen afbrydes under oxidation og elektriciteten tilføres igen, elektrolytkoncentrationen er lav, oxidationsspændingen er for høj, og forbehandlingen er ikke god.
2. LøsningHvis det er et materialeproblem, bør kvaliteten af barren forbedres. Hvis behandlingen ikke er god, bør forbehandlingen styrkes. Juster elektrolytindholdet, juster svovlsyrekoncentrationen og sænk passende spændingen.
14. Fingeraftryk vises
1, hovedårsagenfingeren rører den uforseglede anodisk oxidfilm under drift (dette er et fænomen, der findes på mange fabrikker)
2. LøsningBær rene handsker og forsøg at undgå fingerkontakt.
