Accelererende dækning af 5G-basestationer forventes efterspørgsel efter CNC-udstyr at vende tilbage til vækst
Med udstedelsen af den kommercielle 5G-licens fra ministeriet for industri og informationsteknologi er mit land officielt gået ind i det første år med kommerciel brug af 5G. Ifølge rapporter har mit land bygget 200.000 basestationer, og det forventes, at der vil blive bygget mere end 7,8 millioner basestationer i de næste fem år. Det gennemsnitlige strømforbrug for 5G-udstyr er omkring 3 gange det for 4G-basestationer. På grund af dets høje termiske ledningsevne optager metal en stor del af varmeafledningen af basisstations strukturelle dele, såsom varmeafledningsmodul AAU varmeafledningsskal, radiofrekvensenheds miniaturiseringsfilter osv. Efterspørgsel efter strukturelle dele relateret til varmeafledningsmoduler er stærk.
Hvis en enkelt makrobasestation er udstyret med tre eksterne aktive antenner, kræves der altså tre køleplader med en størrelse på omkring 900x500x150. Set ud fra 4G-layoutets fremskridt vil efterspørgslen efter 5G-køleplader i 2020-2024 overstige 20 mio. Under den nye infrastrukturtrend er efterspørgslen efter metalkøleplader stærk. Med hensyn til den store AAU-skal i basisstationsstrukturen har vi analyseret den før, og den er hovedsageligt fremstillet af trykstøbning af aluminiumslegering.
Mængden af 5G-basestation er mindre end 4G, produktstrukturen er mere præcis, og den nødvendige produktionsproces er vanskeligere. Derudover bruges AAU-huset som beskyttelseshus for de interne radiofrekvenskomponenter i basestationen, og installationen kan ikke undgå behovet for højpræcisionshulrum og monteringshuller. Og så videre, og basestationens strukturelle dele har højere krav til fladheden, glatheden, formen og positionstolerancenøjagtigheden og forarbejdningseffektiviteten af produktoverfladen.
Bearbejdningsprocesserne for 5G præcisionsstrukturdele er hovedsageligt fræsning, boring og anboring. Størrelsen af produkternes huller og riller er dog små, og trykstøbningsprodukterne har god tæthed og høj hårdhed. Derfor skal bearbejdningsudstyret udstyres med mere. God stivhed reducerer værktøjsmaskinens vibrationsamplitude og sikrer stabiliteten af behandlingen.
