3D-printteknologiapplikation i thrmal Heatsink-design
At designe heatsink til de små elektroniske enheder såsom LED'er og computerchips kræver en delikat balance mellem designkrav: de skal være så små og lette som muligt, samtidig med at de giver ekstremt kraftig varmeafledning. Traditionelt designs køleplade er for tung. Vi kan bruge topologioptimering til at reducere massen og ofre køleeffekten så lidt som muligt.
Når designet af geometrisk struktur er meget kompleks, hvordan laver man radiator? En additiv fremstillingsproces kaldet selektiv lasersmeltning (SLM) er opstået. Denne proces er meget velegnet til fremstilling af radiatorer med topologioptimeringsdesign, fordi laserens præcision gør det muligt at fremstille kompleks og detaljeret geometri. For at finde kølepladedesignet med det mindste ydelsestab sammenlignede vi kølepladedesignerne udviklet ved forskellige optimerings- og fremstillingsmetoder.
Datasimulering af hetsink design:
Der er to normale måder at få 3D-print heatsink-simuleringen færdig, Parameteroptimering og topologioptimering. Parameteroptimering vil producere mange finner med ensartet størrelse og afstand, mens topologioptimeringsdesign har koralfinnestruktur, og dens bredde falder med udadgående bevægelse.
Parametriske og topologioptimeringstilgange er udbredte teknikker til forbedring af ydeevnen af komponenter i forhold til forskellige formål. Især topologioptimering fører ofte til komplekse geometrier, som er vanskelige eller umulige at fremstille ved konventionelle fremstillingsprocesser.
