Anvendelse til pulvermetallurgi
Pulvermetallurgi bruger hovedsageligt metalpulver som råmateriale og gør det til den form, vi har brug for, gennem bestemt forarbejdningsteknologi. Denne forarbejdningsteknologi minder meget om produktion af keramik. Derfor kan en række pulvermetallurgiteknologier også bruges til fremstilling og produktion af keramiske materialer. Lad's introducere den relevante viden om pulvermetallurgiprocessen og forstå fordelene og ulemperne ved pulvermetallurgiprocessen.
Fordele:
1. Det kan behandle specielle materialer. Metoden til materialepulvermetallurgi kan producere ildfaste metaller, forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer.
2.Save metal og reducere omkostningerne. Fordi pulvermetallurgi kan presses ind i den endelige størrelse af emnet, er der ingen grund til at bruge bearbejdning.
3.Forberedelse af materialer med høj renhed. Pulvermetallurgiprocessen smelter ikke materialer i materialeproduktionsprocessen, så den blander ikke urenheder bragt af andre stoffer, og sintring afsluttes i vakuum og reducerende atmosfære, har ikke oxidationsproblem og vil ikke forurene materialer. Derfor er renheden af produktet relativt høj.
4. Korrekthed af materialefordeling. Pulvermetallurgi kan sikre korrektheden og ensartetheden af materialesammensætningen ved proportionering.
5. Masseproduktion reducerer omkostningerne. Pulvermetallurgi er velegnet til produktion af et stort antal produkter med ensartet form, såsom gear og andre produkter med høje forarbejdningsomkostninger. Det kan i høj grad reducere produktionsomkostningerne.
Ulemper:
1. Pulvermetallurgiprodukter har dårlig styrke og sejhed.
2. Det kan ikke laves om til store produkter. Fordi flydende metalpulver er værre end flydende metal, vil dets form og størrelse være begrænset.
3. Die værktøjsomkostninger er høje. Fordi omkostningerne ved fremstilling af matrice er for høje, er den kun egnet til masseproduktion.
Udvikling afPulvermetallurgi:
1. Strukturelle dele af høj kvalitet: repræsentanten for pulvermetallurgi er jernbaseret legering, som vil udvikle sig til store mængder præcisionsprodukter og strukturelle dele af høj kvalitet.
2. Højtydende legering: pulvermetallurgi producerer højtydende legering med ensartet mikrostruktur, vanskelig forarbejdning og fuldstændig kompakthed.
3. Blandet fase speciallegering: pulvermetallurgi bruger forbedret fortætningsproces til at fremstille speciallegering, der generelt indeholder blandet fasesammensætning.
4. Behandling af enestående og ikke-generel form eller sammensætning af kompositdele.
Pulvermetallurgi bruges nu også til fremstilling af termiske kølepladekomponenter, såsom et væskekølesystem med høj præcision, medicinsk udstyr køleplade. Med den udviklede teknologi og forbedret produktionsprocessen, sowder metallurgi vil blive mere og populær i termisk heatsink design med det's fordele.