Ekstrudering hård værktøjsproces

1: Ekstruderingsprincip for aluminiumsprofil


Ekstrudering er en plastisk behandlingsmetode, der anvender ekstern kraft på metalemnet, der er placeret i beholderen (ekstruderingstønde) for at få det til at strømme ud af det specifikke hulhul for at opnå den nødvendige sektionsform og størrelse.

image


2: Sammensætning af aluminium ekstruder


Ekstruderen består af base, forreste søjleramme, spændingssøjle, ekstruderingscylinder og hydraulisk system under elektrisk styring. Derudover er den udstyret med matrice base, fingerbøl, skala plade, glideplade osv.

image

3: Klassificering af aluminiumekstruderingsmetoder


I henhold til metaltypen i ekstruderingscylinderen, spændingsbelastningstilstand, ekstruderingsretning, smøringstilstand, ekstruderingstemperatur, ekstruderingshastighed, type eller struktur af værktøjer og matricer, form eller antal emner, form eller antal produkter, kan det opdeles i fremad ekstruderingsmetode, omvendt ekstruderingsmetode (herunder ekstrudering af plan deformation, aksymmetrisk deformation ekstrudering, generel tredimensionel deformation ekstrudering) og lateral ekstruderings metode, glas smøring ekstruderings metode, hydrostatisk ekstrudering metode, kontinuerlig ekstrudering metode, etc.


4: Fremad varm deformation aluminium ekstrudering


Langt de fleste varmeformede aluminiumsproduktionsvirksomheder anvender fremadgående deformationsekstruderingsmetoden til at opnå aluminiumet med den nødvendige sektionsform gennem specifikke forme (flad matrice, keglestans og shuntmatrice), som er den mest aluminiumsproduktionsmetode, der er vedtaget af Sinda Thermal indtil nu!


Fremad ekstrudering har fordelene ved enkel procesflow, lave udstyrskrav, høj metaldeformationskapacitet, bredt produktionsområde, stærk styrbarhed af aluminiums ydeevne, stor produktionsfleksibilitet og let vedligeholdelse og korrektion af værktøjer og matricer.

image

Defekten er, at friktionen mellem ekstruderingscylinderens indre overflade og aluminium er stærk, hvilket tegner sig for en stor andel af ekstruderingsenergiforbruget. Friktionen er let at opvarme barren i cylinderen, øge profilens ustabilitet, beskadige forbedringen af ​​det færdige produkts effektivitet, begrænse ekstruderingshastigheden af ​​aluminium og aluminiumlegering, fremskynde ekstruderingens matning og levetid , og for- og bagsiden af ​​produktstrukturen og ydelsestabellen er ujævne.


Du kan også lide

Send forespørgsel